冷作模具鋼淬透性好，空冷淬硬_模具鋼材_
冷模鋼淬透性好，空冷淬硬。由于鋼中碳質量分數最高可達2.30%，使鋼變硬變脆，沖擊韌性差，幾乎無法承受較大的沖擊荷載，易脆裂，易形成不均勻的共晶碳化物。
冷模鋼在工作中往往承受拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、摩擦等機械力的作用，導致斷裂、變形、磨損、鉆孔、咀嚼、軟化等形式失效。因此，冷模材料應具有抗變形、耐磨、耐斷裂、耐疲勞、耐軟化、耐咬合的能力。
冷模具鋼的咬合阻力實際上是對冷焊的抵抗力。通常在干摩擦條件下，試驗模具鋼的樣品與咬合材料（如奧氏體鋼）進行恒速對偶摩擦，并以一定速度逐漸增加載荷。此時，扭矩也相應增加。當載荷增加到一定的臨界值時，扭矩突然急劇增加。這意味著咬合已經發生了。
冷模具鋼在工作中。由于加工材料的變形阻力相對較大，模具的工作部分承受較大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。因此，冷模具的正常報廢一般是磨損。也有因斷裂、坍塌和變形過差而提前失效的。冷模具鋼與刀具鋼有許多共同點。要求模具具有高硬度和耐磨性、高彎曲強度和足夠的韌性，以確保沖壓過程的順利進行。不同之處在于模具形狀和加工工藝復雜，摩擦面積大，磨損可能性大，難以磨損。
疲勞斷裂故障：主要由循環應力引起，其斷裂過程遠慢于脆性斷裂故障，其模具壽命超過5000-1萬次。疲勞斷裂端口呈現不同的區域，可以看到疲勞源、疲勞擴展區和快速斷裂區。疲勞斷裂在冷擠壓模具等各種重型模具中很常見。由于重型模具在壓力變形過程中，模具表面的瞬時溫度可達到200-300℃，導致溫度循環，從而加速疲勞裂紋的產生。
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