Cr12MoV模具鋼是一種高耐磨、微變形的工具鋼，具有高耐磨性、微變形性、淬透性、高抗彎強度和高熱穩定性的特點，僅次于高速鋼，也是沖壓模具和冷鐓模具的重要材料。在這里，我要模材小編將為大家介紹一些關于Cr12MoV模具鋼的詳細信息。
Cr12MoV模具鋼是碳鉬萊體鋼，其碳含量比Crl2鋼較低，并添加鉬、釩元素，使鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布得到顯著提高，Cr12MoV模具鋼比 Cr12模具鋼碳含量低，新添加的合金元素改善了碳化物不均勻，鉬Mo釩能減少碳化物偏析，提高淬透性V因此，元素可以細化晶粒，增加韌性Cr12MoV模具鋼具有很高的淬透性，截面小于400mm，可完全淬透300m~400℃還能保持良好的硬度和耐磨性。
Cr12MoV模具鋼的韌性優于一般市場上具有更好的韌性，淬火時體積變化的可能性大大降低。因此，耐磨性高，綜合力學性能好Cr12MoV模具鋼不同于其他品牌。更適用于制造截面大、形狀復雜、沖擊大的各種模具和工作條件下的各種冷沖工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具及量具、螺紋滾模等。
加工處理:
冷擠壓模坯軟化規范:鐵屑保護加熱，溫度760~780C，時間10小時，爐冷，硬度196HBW，冷擠壓成型可以順利實現。
平均等溫球化退火規范： 850~870°C 3~隨爐冷卻4小時至740~ 760°C 4~等溫5小時，出爐空冷硬度≤241HBW，共晶碳化物等級≤3級，最佳等溫740-760°C，時間≥4 -5小時。
(860 10)球化退火規范°C 2~4小時，以30°C/小時冷速爐冷卻(740士 10)°C 4-6小時隨爐慢慢冷卻至500-600°C，207 -255HBW。
一般淬火回火規范：淬火溫度1萬~ 1050C，油淬或氣淬硬度260HRC，回火溫度1 60~180，回火時間2小時，或回火溫度325~375°C，回火2~3次。
淬火溫度低， 950°C~ 1040°C回火溫度為200°C左右，二次回火。
1050~1100°C， 回火溫度為520°C左右，二次回火。二次硬化法用于高淬高回，以提高硬度，但晶粒會生長。
冷處理： Cr12MoV經過深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體沉淀出高度彌散的超細碳化物，然后進行200°C低溫回火后，這些超細碳化物可以轉化為碳化物。低溫周火后，未經深冷處理的馬氏體只在一些局部地區沉淀少量碳化物。
Cr12MoV保持低溫化學熱處理Cr12MoV離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲三種常用的低溫化學熱處理滲層在鋼高硬度、高耐磨性的基礎上具有顯著的抗沖擊粘附作用，尤其是鹽浴硫氰共滲。
相信大家看完我想要的模材小編的以上介紹后，會對的Cr12MoV更了解模具鋼。
