冷鐓模具用什么材料，鎢鋼可以么
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等，采用新鋼種制造沖裁模的凸、凹模，可大大提高模具的使用壽命(見表9—16)。對其它模具來說，65Nb鋼適用于加工形狀復雜的有色金屬的冷擠壓模具和單位壓力為2450MPa左右的黑色金屑冷擠壓模具以及軸承、汽車、標準件行業的冷鐓模等。LD鋼有良好的韌性及耐磨性，可用于制造冷擠壓、冷鐓模。CG2和012A1鋼是冷熱模具兼用鋼，它們主要用于冷鐓用的凸、凹模，沖頭，搓絲板，多工位自動冷鐓機上生產螺柱用的切邊模，內六角沖頭等，其壽命比Crl2MoV鋼大幅度提高。YG20C 適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具?？梢?，但不是隨便什么鎢鋼都行，有很多牌號
模具用材料有哪些？
做模具常用的材料：T7，T8，T12，6CrW2Si，5CrMnMo，Cr12，Cr12MoV。模具的用途不同，選用的模具材料就不同。
模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制
品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得
相應的立體形狀。
2、模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精
密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。
材料的哪些性能決定著冷鐓模具的壽命呢？
1、硬度和抗磨性：在具備相應的強度和韌性的基礎上，硬度與抗磨性是模具（特別是凹模）壽命的決定因素。硬度在相應程度上可以表示對塑性變形的抗力。高的硬度是保持高的抗磨性的需要條件。增加鋼中的碳化物的含量可以提高抗磨性。大量細小均勻分布的堅硬碳化物可以提高鋼的抗磨性；面粗大不均勻分布的碳化物容易剝落，加快磨損。
2、耐疲勞性能：金屬的迅速變形和內摩擦有可能使工件溫度升高到200度以上，奧亞模具應能在該溫度下長期工作而仍保持硬度不變，并能在連續鐓鍛，擠壓時，能承愛冷熱交變應力而仍能有好的耐疲勞性能。
3、淬透性：影響高碳模鋼的淬透性的因素，有鋼的化學成分，原始組織，奧氏體化時的晶粒尺寸和未溶質點的作用等。但起到主要作用的是鋼的化學成分。
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我是做冷鐓模、螺絲模產品要用到一些沖棒，請問什么材料比較耐用？
?你可以選用粉末高速鋼圓棒看看，我們公司是做頂針的，用的就是這些材料，我們一直在“冠鼎金屬”那里買的，他們那里有ASP-23、ASP-30、ASP-60，你可以上他們網站了解一下，希望對你有幫助。
冷墩機模具模套用什么材料
模套通常使用45#中碳鋼，中碳鋼的強度能夠滿足模具所需的要求。模具當然是鎢鋼啦 外套有用h13 的有用彈簧鋼的 還有用t10的什么樣的都有。沖頭用高速鋼，如h9,h55。模具殼用skd61,模仁用鎢鋼
